高壓自緊式法蘭 “ZY-LOC”

獨家策劃、開(kāi)發(fā)、研制（國家特種設備制造許可證號TS2751371-2028）集中了力學(xué)研究、機械設計、機械制造、機械設備安裝等專(zhuān)業(yè)的高級工程技術(shù)人員，背靠青島技術(shù)大學(xué)，歷時(shí)三年，研制成功。從結構、力學(xué)性能上對傳統的高壓法蘭進(jìn)行了徹底的變革。

高壓自緊式法蘭從結構、力學(xué)性能上發(fā)生了根本變革，解決了傳統法蘭的跑、冒、滴、漏四大弊端，壓力越大，自緊密封性能越好。具有環(huán)保、節能、安全等優(yōu)勢；并且尺寸小、重量輕、強度高、韌性好，拆裝便捷，尤其獨特的金屬對金屬密封方式，使“高壓自緊式法蘭”在安全性能上遠遠優(yōu)于其他法蘭產(chǎn)品，具有劃時(shí)代的進(jìn)步！

高壓自緊式法蘭經(jīng)過(guò)公司多次技術(shù)測試，符合設計技術(shù)指標，經(jīng)過(guò)中國石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監督檢驗中心的檢測和中石化安全工程研究員的鑒定，深受好評。

高壓自緊式法蘭可廣泛應用于油氣開(kāi)采，石油精煉、化工工業(yè)、航空航天、核工業(yè)、船舶工業(yè)以及合成燃料加工等領(lǐng)域。

ZY-LOC結構組成

一套ZY-LOC高壓自緊式法蘭，由2個(gè)卡套（CLAMP）、2個(gè)套節（HUB）、1個(gè)密封環(huán)（SEALRING）和4套螺栓（BOLTING）

	金屬密封環(huán)：密封環(huán)是高壓自緊式法蘭的核心部位，近似于一個(gè)“T”形橫截面。法蘭組裝好后，T形筋骨被兩套節HUB端面所夾持與母管形成整體（通過(guò)卡套連接），極大程度地提高了連接強度；“T”形截面的兩臂形成了密封唇，與套節的內部錐面生成了一個(gè)密封區域，這個(gè)區域類(lèi)似于彈簧，在外力（壓力）作用下，在它的屈服應力范圍內，自由延伸，形成密封。
	兩個(gè)套節：兩個(gè)套節HUB被卡緊后，迫使它們壓在密封環(huán)筋骨上。當卡套組件把套節拉在一起時(shí)，密封環(huán)唇部（T形兩臂）偏離套節的內部密封表面，這種偏離彈性地把套節內部密封面的負載回到密封環(huán)的唇部，形成一個(gè)自我增加型彈性密封。
	卡套組件：兩個(gè)套與套節的夾持連接可360度調節，卡套中央的放泄漕可使受力均勻分布，安裝時(shí)360度方向都可自由定位，特別方便。
	四套球型螺栓：一般地多大口徑由四套切向高壓球形螺栓來(lái)完成整個(gè)法蘭的緊固，使法蘭成為一個(gè)整體。

受力分析

1、筋與套節HUB形成整體增加了強度。

2、唇與套節HUB的錐面貼緊形成楔面，當壓力波動(dòng)（小于屈服極限σs）唇與套節HUB便可構成一個(gè)彈性密封體 。

3、套節HUB與筋的間隙h需要嚴格計算，當螺栓力F使h為零時(shí)，在唇上便產(chǎn)生了F1和F2分力，形成初始密封比壓；當工作壓力P 漸漸升高，F1和F2也漸漸增大，自緊密封效果產(chǎn)生且越趨強烈。

4、ZY-LOC的密封環(huán)將強度和密封一分為二，沒(méi)有了傳統法蘭的力臂H，屬彈性密封，是與傳統法蘭的根本力學(xué)結構區別。

5、定性的講：筋、HUB、卡套、螺栓連成一個(gè)強有力的剛度、強度整體，保護著(zhù)唇不受壓力P的波動(dòng)和外界綜合附加載荷的影響，正常彈性密封。

密封環(huán)T形臂受力解析

F：第一次機械外力F：是由螺栓擰緊引起。
F1：第二次機械外力：是由管道內壓P引起。
“彈簧理論” ：密封唇環(huán)錐面之最終徑向壓縮、擴張，被嚴格控制在彈性變形范圍σs內。